Zákaznické flexibilní propoje
V elektrotechnickej praxi sa projektanti často stretávajú s úlohou nájsť funkčné, ale zároveň dlhodobo spoľahlivé a flexibilné vodivé spojenia. Často ide o spojenia generátorov, transformátorov, zváracích strojov a iných zariadení. Medzi realizované projekty spoločnosti GHV patria prúdové konektory s širokou škálou prierezov a konštrukčných možností (napr. konektory s opletenou páskou). Konštruktéri sa často snažia nájsť vhodné riešenie v katalógoch, ale výhodnejšie je definovať koncepčný návrh pripojenia a potom čerpať z našich skúseností a schopností. Na začiatok zvyčajne stačí špecifikovať rozmery, požadované prúdové zaťaženie a v prípade potreby konkrétne podrobnosti o použití. Na základe špecifikácií môžeme potom v spolupráci s výrobcom navrhnúť vhodné riešenie pre takmer akékoľvek použitie.
Flexibilné konektory z radu GHV ponúkajú vďaka svojej konštrukcii a vysokokvalitným svorkám vynikajúce vlastnosti, najmä minimálny kontaktný odpor a vysokú odolnosť voči vibráciám a nárazom. Najpopulárnejšie konektory sú vyrobené z medených pásikov, káblov alebo lamiel. Existujú však aj iné možnosti výroby flexibilných konektorov. Každý typ má svoje špecifické parametre a aplikácie. Pozrime sa stručne na najbežnejšie typy. Zároveň načrtneme požadované a očakávané parametre a prevádzkové podmienky, ktoré najlepšie definujú konštrukciu konektorov. Je dobré vedieť, že čím presnejšie sú vaše špecifikácie, tým lepšie a rýchlejšie, ale často aj lacnejšie, je možné splniť očakávané požiadavky.
Spravidla stačí zohľadniť nasledujúce parametre:
- Požadovaný materiál. Najčastejšie ide o meď vo forme drôtov, opletených pásikov alebo medených pásikov.
- Požadovaný (očakávaný) prevádzkový prúd. To je potrebné pre základný výber prierezu. V praxi je tiež žiaduce určiť okrajové podmienky prevádzky, vplyv okolitého prostredia a špecifiká aplikácie – napr. trvalé zaťaženie alebo naopak impulzné zaťaženie – napr. automatický zvárací stroj.
- Rozmery spojky. Tu je potrebné zosúladiť požadované rozmery s možnosťami v mieste inštalácie a s požadovanými parametrami (najmä s prúdovým zaťažením).
- Stupeň flexibility a tvaru, t. j. do akej miery a v akých smeroch by malo byť spojenie flexibilné. V niektorých prípadoch je tiež veľmi žiaduce, aby bolo spojenie mechanicky tvarované vo výrobnom závode pre konečnú aplikáciu.
- Izolácia. Je potrebné mať na pamäti, že izolácia ovplyvňuje elektrické a mechanické parametre spojenia (prúdové zaťaženie a flexibilita).
- Rozmery a materiálové vyhotovenie koncoviek. Rozmery a vzdialenosti spojovacích bodov a požadované vŕtanie koncoviek.
Medzi najčastejšie používané a vyhľadávané typy patria konektory vyrobené z pásikov alebo opletených alebo skrútených káblov. Správnym dizajnom a konštrukciou, čo je know-how výrobcu, je možné dosiahnuť požadovaný prierez, tvar, ohybnosť a ďalšie mechanické a elektrické parametre. Použitím pocínovanej medi je možné dosiahnuť aj vyššiu odolnosť proti korózii. Ponúka veľmi dobrú až vynikajúcu flexibilitu, aj keď je izolovaný. Či sa na výrobu používa pás, opletené alebo skrútené lano a priemer použitých drôtov (0,10 mm alebo 0,20 mm) výrazne ovplyvňuje výsledné mechanické vlastnosti. Typ izolácie odráža požiadavky konštruktéra a aplikácie. Štandardné možnosti izolácie zahŕňajú sklenenú vlákninu, gumu, silikón a PLF (zmrštiteľný).
Mohlo by vás zaujímať
Podujatia
Novinky
Odborné články
